工作原理

除尘器由上箱体，中箱体，集灰斗等部分组成，工作时含尘气体由进风道进入集灰斗，粗尘料直接落入集灰斗底部，细尘料随气流转折向上进入中箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管一一排风道，经引风机排至大气，集灰斗中的粉尘由输送系统卸出。

清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过状态，然后开启脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包，脉冲阀，喷吹管上的喷嘴以极短的时间（O.065－0.085秒）向每条滤袋进行喷吹清灰，切断阀关门时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流“二次吸附”在相邻滤袋表面，使滤袋清灰彻底，并由PLC可编程序控制仪对排气阀，脉冲阀及卸灰阀等进行自动控制。

性能特点：
1、采用分室脉冲喷吹清灰技术，克服了脉冲除尘器分室反吹的缺点，清灰能力强，除尘数果好，排放液度低，漏风率小，能耗少，占地面积小，运行可靠，经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的。所以清灰周期延长，降低了清灰的能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修更换滤袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋采用弹性自锁涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋笼架采用多边形，减少了袋与架的磨擦，延长滤袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出笼架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋的操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优质的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、装备Bi－Get节能系统和Emc清袋系统，使系统运行能耗低。
7、进、出风道布置紧凑，气流阻力小。

8、整台设备由PLC控制，实现自动清、卸灰，自动温度控制及超温报警。